造成水泥电杆焊接缺陷的原因

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造成水泥电杆焊接缺陷的原因，组装水泥电杆由于其价格经济、组装方便大量使用于电网建设和高速路监控安防建设，但受自身条件及野外环境的影响，水泥电杆的焊接质量一直得不到有效保证。其中焊接材料的选用、焊接的工艺、焊接接头的结构、焊接的工作条件以及操作人员的素质均能直接的影响焊接质量，下面我们就从这几个因素入手，简单的分析一下造成水泥电杆焊接缺陷的原因：

材料因素包括焊件本身和所使用的焊接材料，如电弧焊时的焊条；气焊时的焊丝等。它们在焊接时都参与熔池或半熔化区内的冶金过程，直接影响焊接质量。母材或焊接材料选用不当时，会造成焊缝金属化学成分不合格，机械性能和其它使用性能降低；还会出现气孔、裂纹等缺陷，会使结合性能变差。由此可见，正确选用焊件和焊接材料，是保证焊接质量良好的重要基础，必须十分重视。

对于同一焊件，当采用不同的焊接工艺方法和工艺措施时，所表现的焊接性也不同。焊接质量差异很大。如焊前预热、焊后缓冷和去氢处理等，它们对防止热影响区淬硬变脆，降低焊接应力，避免氢致冷裂纹是比较有效的措施。另外，如合理安排焊接顺序能减小应力变形。

焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊接质量也发生影响。应使焊接接头处于刚度较小的状态，能够自由收缩，有利于防止焊接裂纹。缺口、截面突变、焊缝余高过大、交叉焊缝等都容易引起应力集中，要尽量避免。不必要地增大焊件厚度或焊缝体积，就会产生多向应力，也应注意防止。

手工电弧焊焊接质量很大程度上决定于焊工的技术水平。同一根焊条，不同的焊工所焊接的质量差异会很大，既就是同一个人，水泥电杆由于心情、环境等因素的影响，焊接质量也会有较大差别。

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